使用小型直線作動器 實現醫療用成分分析儀器機構簡化與提升可靠性的提案

產業 醫療、生化分析、生物技術
工程・設備名稱 醫療用成分分析儀器
課題 成本削減、配線工時減少、省空間化、工時減少、品質提升

課題:減少上下驅動零件數量,以實現裝置小型化及提升可靠度

以往的問題點

  • 既有醫療用成分分析儀器中,噴嘴上下軸驅動採用螺桿機構,並以DC馬達及外部檢知器控制,但檢知器停止方式存在誤動作風險,可靠度不足
  • 因透過聯軸器將馬達連接至螺桿機構,故需花時間調整組裝及安裝精度等。

解決方案:採用線性致動器模組產品與附編碼器馬達,實現裝置設計簡化與可靠度提升。

重新檢視醫療用成分分析儀器的構成,需求為省空間與高可靠度的簡潔設計。因此,採用無需聯軸器的線性致動器安裝轉接器及具位置檢測功能的附編碼器步進馬達。將既有的複雜機構替換為簡單的致動器模組產品與2相步進馬達,實現穩定運作的同時,亦減少組裝工時。

無聯軸器設計,節省空間,裝置設計更為簡化。

採用線性致動器安裝轉接器後,可藉由減少零件數達成節省空間的目的,並減少組裝、安裝精度調整與檢查等生產所需的作業工時,實現更短時間內的生產。

設備設計簡化示意圖

配備檢體搬運與反應單元的自動檢測系統操作範例。顯示從試料盤搬送的檢體,透過直線執行器或升降柱送至反應流程。
馬達與聯軸器、直線動作機構組裝需求
自動檢測系統的結構圖,採用整合馬達與直線滑台的小型模組,以簡化設備設計並節省空間。
只需將線性致動器安裝轉接器組裝到馬達上

零件數量比較

自製配置與使用線性致動器安裝轉接器時的設備配置比較圖。自製配置由9個零件組成,而使用線性致動器安裝轉接器可將零件數減少至6個,從而節省設備空間。

搭載編碼器的馬達提升可靠度

導入搭載編碼器的2相步進馬達PKP系列後,透過比較當前位置與指令位置,可確認馬達正常運作,裝置可靠度大幅提升。

不再需要外部檢知器,進而減少零件數量並縮短組裝時間。

提案產品:線性致動器安裝轉接器/2相步進馬達PKP系列(附編碼器)

整合馬達與滑動螺桿的提案產品。用紅色箭頭表示直線動作。

可組合產品

  • 2相/5相步進馬達 PKP系列/CVD系列驅動器(安裝尺寸□28 mm、□42 mm)
  • αSTEP AZ系列DC電源輸入(安裝尺寸□28 mm、□42 mm *僅限AZM46)

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