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首頁 > 支援服務 > 活用案例一覽表

農產品包裝輸送機(皮帶)
農產品包裝輸送機(皮帶)
希望以低成本方式達到人工、自動化
塗布機Spin Coater (擺臂Arm)
塗佈機Spin Coater (擺臂Arm)
希望以AZ系列具備高慣性比,搭配減速機提高容許慣性,達到改善擺臂抖動同時縮小馬達體積。
夾具(螺桿/齒條)-想判別工作物大小-2
夾具(螺桿/齒條)
希望能判別傳遞來的工作物大小
用途:利用混合控制系統αSTEP AZ 系列的推壓功能來判別
天車(滾輪)
天車(滾輪)
希望能依工作物重量設定二種速度的天車
用途:利用交流輸入的無刷馬達自製天車
夾具-想抓取中空的工作物
夾具-想抓取中空的工作物
希望抓取中空的工作物移動
用途:利用夾抓夾持工作物移動
夾具-將工作物夾持一定時間
夾具-將工作物夾持一定時間
希望能將工作物夾持住一定時間
用途:利用夾爪將工作物夾持住一定時間
夾具-想判別工作物
夾具-想判別工作物
希望利用工作物的大小來判別合格與否
用途:利用夾爪的位置來判別工作物的大小
夾具-不會刮傷工作物-2
夾具-不會刮傷工作物-2
希望夾持時不會刮傷工作物
用途:利用夾抓夾持時避免工作物損壞
半自動填料機(齒輪齒條/螺桿)
半自動填料機(齒輪齒條/螺桿)
希望設備空間不變、增加填料次數、成本不變
用途:定位填料
3D CCD 視覺檢查(螺桿)
3D CCD 視覺檢查(螺桿)
可同步解決安裝空間不夠,轉矩不足的問題
待測物檢測
待測物檢測
希望改為測物邊緣磨損不良問題
用途:CCD視覺檢測
零件篩選機(分度盤)
零件篩選機(分度盤)
可解決分度盤機構零件漏算,誤算問題,提高效率
用途:分度盤機構
出料機構控制
出料機構控制
食品加工機為了提升產量並節省空間,追求麵糰放料間隔最小化,但又不影響後製程烘培成形
用途:全自動生產線、食品加工輸送帶
閥門
閥門
想讓閥門的開閉精度變好
用途:關閉水或藥液
裹糊機
裹糊機
希望進入油炸機油炸前能均勻包裹麵衣
用途:食品加工機
夾具
夾具
(工作物夾持機構)-2
希望夾持時不會刮傷工作物
用途:夾持試管、O形環、電子零件等容易損壞的工作物
夾具
夾具
(工作物夾持機構)-1
希望能判別傳遞來的工作物大小
用於判定加工後工作物大小的分類製程之設備
膠膜捲繞裝置
膠膜捲繞裝置
防止膠膜鬆垮、損壞(出料部)
使用感應馬達進行膠膜製造的捲繞製程。
只有捲繞部使用馬達。
膠膜捲取裝置
膠膜捲取裝置
防止膠膜鬆垮、損壞(捲取部)
使用感應馬達的膠膜製造裝置的捲取工程。
上下料設備(昇降設備)
上下料設備(昇降設備)
想讓置物籃的裝載、搬出自動化
以手動將真空包裝食品裝到置物籃,並搬到檢查工站。
幫浦
幫浦
希望能多流量化
使用輸入 DC 電源的步進馬達,可定量、正確排出液體的設備。
上下料設備 loader & unloader (昇降設備)
上下料設備 loader & unloader (昇降設備)
想增加搬運重量
使用滾珠螺桿及定位馬達,讓重物昇降的裝置。
幫浦
幫浦
希望讓馬達運轉聲變小
使用步進馬達,可定量、正確排出液體的設備。(馬達控制使用自製驅動器)
分注器(注液裝置)
分注器(注液裝置)
希望將設備小型化
使用步進馬達及滾珠螺桿,能讓液體以定量、高精度塗布的自行組裝機構裝置。
分注器(注液裝置)
分注器(注液裝置)
希望減低馬達溫度
使用步進馬達,可定量、正確吐出液體的機構。
夾具(工作物夾持機構)
夾具(工作物夾持機構)
希望能穩固夾持工作物並進行搬運
夾具上搭載氣動機器,可夾持工作物並搬運至下一製程的裝置。
定制AREA信號的用法
定制AREA信號的用法
用2個AREA信號來輸出1個信號
在給工作物進行塗裝時,由於是在工作物兩端任意位置進行塗裝

使用了2個AREA信號輸出給PLC

為了節省成本想省去PLC
需要反復運轉結束信號
需要反復運轉結束信號
去的時候不輸出定位結束信號,返回時輸出運轉結束信號。
只想在反復運轉結束後,啟動其他裝置。但是,往返都會輸出定位結束信號。
運轉中利用外部信號作為觸發變更定位目標位置。
運轉中利用外部信號作為觸發變更定位目標位置。
利用多個外部信號作為觸發,在連續運轉中每檢測到外部信號就變更定位目標位置。
通過檢知器判斷工作物大小,利用檢知器信號作為觸發,變更定位目標位置,對工作物大小進行區分
判斷工作物長度
判斷工作物長度
可判斷工作物的長度是否在公差範圍
輸入開始測量的信號(START信號)進行測量。按下結束測定按鍵,返回初始位置。在忘記設置工作物時,希望能自動返回到初始位置。
LOOP運轉
LOOP運轉
重複間距傳輸運轉
重複3次“移動60mm, 停止0.5s”的動作,然後進行原點複歸。

不想使用PLC, 方法越簡單越好。
建立輸入信號的AND (邏輯積)電路
建立輸入信號的AND (邏輯積)電路
只在有設置工作物的情況下才啟動運轉
即使忘記設置工作物,只要按下START按鍵,就會啟動運轉,導致治具受到損傷。

因此希望在忘記設置工作物的情況下,不要啟動運轉。
零件供給機(零件供給裝置)
零件供給機(零件供給裝置)
希望將馬達部的體積縮小、重量變輕
馬達的L寸過長,導致裝置能設置的位置受限

因裝置整體既大又笨重,不便於安裝及維修
幫浦驅動
幫浦驅動
希望將馬達部的體積縮小,並達到節能效果
要運送黏度大的液體時,需要使用能因應高負載的大輸出功率馬達,裝置體積因此而變大

追求裝置的節能對策
螺絲緊固機
螺絲鎖付機
預防螺絲磨損
馬達的轉矩過大,造成部份螺紋斷裂(磨損)以及螺絲崩牙

需以手動方式確認螺絲是否緊固,作業效率差
耐久測試裝置
耐久測試裝置
想以較少的零件製作多次往復運轉的裝置
雖然為單純的重複動作,但需外部機器,製作上花費成本及時間

需要上位PLC配線或編寫程式等電子知識。
封蓋機(填充機)
封蓋機(填充機)
想製作簡單且低價,不使用轉矩限制器的封蓋機
為防止鎖附過緊導致瓶蓋損壞,需用轉矩限制器(磁性離合器)等外接零件,裝置整體變得較複雜且製作成本增加
混合機(攪拌機)
混合機(攪拌機)
想以穩定的速度攪拌
攪拌期間黏度或黏性發生變化,導致攪拌時間增加,品質產生誤差。(負載轉矩的變化受馬達轉速影響)
帶式輸送帶
帶式輸送帶
想減少輸送帶側面突出設計,優化工廠空間規劃
輸送帶側面若有馬達或傳動機構突出,占據空間,將造成廠區空間浪費,難以新增設備或週邊模組

安裝零件數量多,增加整體組裝工時
螺旋輸送帶(螺旋供給機)
螺旋輸送帶(螺旋供給機)
想要輸送帶的輸送量穩定,且馬達體積變小
搬運速度和搬運量希望能夠穩定,但三相馬達負載變動大

我希望能節省設備、馬達的空間
鏈條輸送帶
鏈條輸送帶
想在轉矩相同的前提下,讓馬達體積縮小變輕
因馬達本身大而笨重,輸送帶組裝需花費許多力氣(雖希望減輕重量, 但考量設備需求,無法更動馬達輸出或轉矩)

一般馬達和減速機為一體型,十分沉重,維修仍非常耗力
夾瓶輸送帶
夾瓶輸送帶
希望2條皮帶能等速運轉
皮帶速度差讓工作物旋轉,造成刻印、貼標籤位置不均

變頻器無法做到細微精準的速度調整
夾瓶輸送帶
夾瓶輸送帶
希望馬達更輕巧
馬達沉重就必須增加支架強度,除了設備整體變重,價格也變貴,且輸送帶若沉重,組裝作業將十分辛苦(由於一次就使用2台馬達,馬達的重量將大大影響輸送帶總重量)

馬達沉重就無法以單手抬起,造成工作困擾
二列式輸送帶
二列式輸送帶
想減少輸送帶側面下方的突出設計‧節省空間
傳動機構突出在輸送帶側面下方,占了多餘空間

某些狹小位置僅能容納薄型輸送帶,若因機構需求,增加了整體輸送帶寬度與高度會很困擾

輸送帶的組裝零件很多,增加了組裝工時